1、過烘干：由于烘干溫度過高或烘干時間過長而 出現(xiàn)的變色、失色、發(fā)脆等現(xiàn)象

主要原因：

①涂料的烘干溫度和設(shè) 備的溫度不匹配

②烘干設(shè)備的溫控失靈

③面涂層的烘干溫度高于低 涂層的烘干溫度

④烘干時間過長

解決方案：

①調(diào)整設(shè)備的 烘干溫度

②更換溫控器

③選擇合理的涂裝體系，是底面涂層的烘干 溫度相匹配

④根據(jù)工藝規(guī)范選擇烘干時間

2、修補印 ：修補部分與原涂層存在明顯得光澤與色相的差別

主要原因：

①修 補部分與原有涂層存在顏色或光澤差別

②修補處層間附著力差，接口處無 法打磨平滑

③修補處膩子吸收面漆而出現(xiàn)修補印

④修補處的邊緣由 于虛漆（施工完畢后涂層表面附著漆粉的現(xiàn)象）而產(chǎn)生修補印

解決方案：

①修補部分與原有涂層在顏色和色澤上盡可能一致，否則應(yīng)重新全部噴涂

②接口處用膩子或者砂眼灰過度

③膩子處補噴一道封低漆

④邊緣噴借口水平滑移或修補面擴大到無明顯幾何分界處